?? 硅膠制品廠家氯化橡膠的生產(chǎn)方法：氯化橡膠通常利用與天然橡膠進(jìn)行氯化反應(yīng)而得，因?yàn)樘烊幌鹉z的基本結(jié)構(gòu)單元是異戊二烯，其化學(xué)式為(C。H)，在它的分子結(jié)構(gòu)中存在碳?xì)滏I跟2個(gè)不飽跟雙鍵，因此在催化劑作用下，碳?xì)滏I上的氫原子易被活潑的氯原子取代，同時(shí)放出氯化氫。其氯化機(jī)理十分龐雜?；镜姆磻?yīng)方法是游離基取代反應(yīng)跟親電加成反應(yīng)，此外還有氯化氫加成反應(yīng)、消除反應(yīng)跟環(huán)化反應(yīng)等。

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　　1、固相法

?? 把天然橡膠與硫酸鈉磨碎混淆為均勻粉末，在壓力反應(yīng)器內(nèi)通入進(jìn)行氯化。氯化反應(yīng)物經(jīng)水洗除鹽，干燥后可得到氯品質(zhì)分?jǐn)?shù)為60～62的粉末狀氯化橡膠。

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　　2、乳液法

?? 將天然橡膠與加壓疏散于次氯酸鈉溶液中，配成70的乳液，通氯4h后冷卻加入20氫氧化鈉溶液(含氯6)，得到懸浮液。此時(shí)固體物氯品質(zhì)分?jǐn)?shù)為54～56。再通氯2～3h后，滌、過(guò)濾、干燥，即得氯品質(zhì)分?jǐn)?shù)為62～65的氯化橡膠。

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　　3、溶劑法

?? 首先，把天然橡膠用雙輥開(kāi)煉機(jī)間斷塑煉次，以剪切降解來(lái)大大降落其分子品質(zhì)(由100萬(wàn)降至約6～7萬(wàn))。將經(jīng)過(guò)塑煉的膠片切約40mm×60mm的小塊，投入裝有四氯化碳溶解釜內(nèi)，同時(shí)融入約1(以投膠量計(jì))的偶二(或碘)作催化劑，在用70℃溫度下攪溶解成膠品質(zhì)分?jǐn)?shù)約5的膠體溶液。而后，帶有回流冷凝器的耐腐化搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)通氯進(jìn)氯化。氯化溫度60℃～70℃，直至不再產(chǎn)生氯氫，產(chǎn)品德量分?jǐn)?shù)達(dá)63以上為止。反應(yīng)初期后期均通入少量空氣，前者能促成橡膠分子斷鏈禁止交聯(lián)產(chǎn)生l后者起驅(qū)散溶液中殘留氯化氫作用，氯化反應(yīng)時(shí)光約為12h。氯化結(jié)束后，把氯化橡膠溶液與蒸氣噴入斷注滿熱水的塔式設(shè)備中，把持溫度約90℃，相中的四氯化碳經(jīng)冷凝器回收，連續(xù)排出的懸物經(jīng)3相分別器排入水洗罐，用水洗至pH一5、6，隨后經(jīng)離神思脫水，分別出含水約70的氯橡膠濕料，經(jīng)氣流或沸騰干燥即得氯化橡膠成品.

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