O型密封圈是在全部密封性商品中運(yùn)用較廣的一種，生產(chǎn)工藝流程也非常簡(jiǎn)單，運(yùn)用的材料較多。O型密封圈是楷模的靠擠壓成型造成變形而造成的密封性不良影響，設(shè)備時(shí)與突面造成接觸應(yīng)力，當(dāng)工作壓力超過密封性物質(zhì)的工作壓力時(shí)造成密封性不良影響，低于時(shí)就會(huì)造成泄露。

　　在高科橡塑制品商品頻繁試驗(yàn)中創(chuàng)造發(fā)明，o型密封圈的毀壞的大部分原因，并并不是來自于o型圈的設(shè)計(jì)方案或是是工作壓力，優(yōu)良的設(shè)計(jì)方案倘若僅僅單方的擴(kuò)大工作壓力，并不會(huì)導(dǎo)致o型密封圈的毀壞，基本上的原因是由于辦公環(huán)境的超高壓高溫下o型密封圈的永恒不變變形及其被擠進(jìn)間隙時(shí)導(dǎo)致的咬到。

　　導(dǎo)致o型密封圈永恒性變形的原因有下列是多少種：

　?。?）o型密封圈緊縮量跟拉申量的要素。

　　由于o型密封圈塑膠粒的秘方不一樣，因此不一樣公司生產(chǎn)制造的o型密封圈的緊縮量跟拉申量也不一樣。商品在長(zhǎng)期性的緊縮的情況下能造成緊縮的應(yīng)力松弛的構(gòu)想，這類景色會(huì)伴隨著歲月逐漸的擴(kuò)張，歲月越長(zhǎng)緊縮量跟拉申量就會(huì)越小，使其延展性不夠造成泄露景色的展現(xiàn)，立即的變化方式便是提升商品的橫截面規(guī)格，殊不知也會(huì)造成商品結(jié)構(gòu)類型的擴(kuò)大。

　　（2）溫度與O型密封圈馳張過程的關(guān)系

　　溫度對(duì)o型密封圈的張馳度十分的關(guān)鍵，無論哪些的硫化橡膠材料，在高溫下都是會(huì)加速其脆化的速率，當(dāng)自然環(huán)境中的溫度越高那麼氣緊縮的變形就會(huì)越大，當(dāng)商品變形超出40%的情況下，o型圈就會(huì)慢慢地喪失延展性才能，導(dǎo)致泄露。當(dāng)在設(shè)備o型密封圈的情況下會(huì)出現(xiàn)原始的地應(yīng)力，這種會(huì)入睡密封圈的長(zhǎng)歲月的張馳跟溫度的逐漸降低而慢慢地消退，有一些狀況下很有可能伴隨著溫度的大幅度的著陸而消退，就算硫化橡膠材料是耐寒的，較為于在20度時(shí)造成的地應(yīng)力，也不會(huì)超過其25%，因此在設(shè)備o型密封圈時(shí)設(shè)定原始地應(yīng)力，要考慮到辦公環(huán)境中的溫度的要素。

　?。?）物質(zhì)工作壓力對(duì)o型密封圈變形的危害。

　　與以上的二項(xiàng)要素較為，物質(zhì)的工作壓力對(duì)o型密封圈變形的危害更高，是全部工作狀況中造成o型密封圈變形的一種狀況，伴隨著古時(shí)候化液壓機(jī)設(shè)其他發(fā)展趨勢(shì)，液壓機(jī)物質(zhì)的工作壓力越來越大，o型密封圈長(zhǎng)歲月的在這類髙壓工作環(huán)境中，會(huì)造成o型圈的永恒性變形，這類變形是不可逆的，因此對(duì)于不一樣的工作壓力要采用不一樣的材料,選擇肯定抗壓的硫化橡膠材料，相對(duì)應(yīng)的為回復(fù)較高的工作壓力，抗壓材料的密封圈其硬底化度也會(huì)伴隨著上漲。

　　工作中物質(zhì)的工作壓力是造成O型密封圈永恒不變變形的關(guān)鍵要素。古時(shí)候液壓機(jī)械的工作壓力正日益發(fā)展。長(zhǎng)歲月的髙壓功效會(huì)使O型密封圈造成永恒不變變形。因而，設(shè)計(jì)方案時(shí)要根據(jù)工作壓力采用適當(dāng)?shù)目箟毫蚧鹉z材料。工作壓力越高，常用材料的強(qiáng)度跟耐髙壓功能也應(yīng)越高。