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天然橡膠的用途及主要特點(diǎn)：天然橡膠彈性大，拉伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性能好，加工性佳，易于其他材料粘合在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，泵閥密封圈廠，易于老化；耐油和耐溶劑性不好，泵閥密封圈供應(yīng)商，抗酸堿的腐蝕能力差；不耐高溫，使用溫度在-20~+80度。適用于制作輪胎及制造發(fā)動機(jī)減震器、機(jī)器支座、膜片、及模壓制品密封圈，密封墊等。

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它能夠在繼續(xù)應(yīng)用時把它們沖洗掉明顯的走漏，暫時的漏泄導(dǎo)致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間，加注的潤滑脂過多。溢流出來的油脂闡揚(yáng)為體系外部的明顯走漏。油封安置時，北京泵閥密封圈，表面面應(yīng)涂上得當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，浮動密封圈，把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)，切忌反向裝配.油封裝入座孔時，應(yīng)接納專用工具推入，防止地位偏斜.油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應(yīng)采取種種措施來防止唇緣損傷，并用專用工具裝配.

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的觸摸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的銜接處。其間前一處的走漏叫做內(nèi)漏，也即是一般所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門切斷介質(zhì)的才能。

密封是防止氣體、液體或者固體的泄漏與組織外部顆粒、流體進(jìn)入密閉空間或管道系統(tǒng)的功用。能起密封作用的零部件稱為密封圈。較為復(fù)雜的密封連接稱之為密封結(jié)構(gòu)或密封裝置。

密封材料被安裝到結(jié)合部位后，對接合表面產(chǎn)生一定的接觸壓力。當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力作用時，內(nèi)壓通過密封材料疊加到接觸壓力上，使密封材料與接合表面更好的貼合，增加了密封效果。

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